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風(fēng)扇生產(chǎn)線避免防錯應(yīng)該怎么做

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看些十幾道工序,幾十臺設(shè)備在那有條不紊的運轉(zhuǎn)著??钍礁鳟惖臈l碼,測量設(shè)備上花花綠綠的信號看得我眼花繚亂,絲毫不知道該從哪下手。后來和師父請教,師父告訴我一句讓我現(xiàn)在都還記得的話,“裝配線好不好,重點看防錯”。那么問題來了。

風(fēng)扇生產(chǎn)線避免防錯應(yīng)該怎么做

很多客戶通過我們的網(wǎng)站來電話咨詢風(fēng)扇生產(chǎn)線避免防錯應(yīng)該怎么做,那么小編*來講解下風(fēng)扇生產(chǎn)線避免防錯應(yīng)該怎么做。我想談?wù)劇板e誤預(yù)防”。


看看十幾道工序,幾十臺設(shè)備在那有序的運轉(zhuǎn)。不同類型的條形碼,測量設(shè)備的彩色信號看得眼花繚亂,不知道從哪里開始。


后來跟老師商量了一下,老師告訴我一句讓我還記得的話,“裝配線是好是壞,重點放錯了”。這*是問題所在。


風(fēng)扇生產(chǎn)線


一、什么是防錯?

防錯,日語叫防錯,英文叫防錯或防愚人。

為什么這里提到日語?我想見識一下汽車行業(yè)的朋友們一定聽說過豐田的“精益制造”(lean manufacturing),博卡軛的概念——是日本質(zhì)量管理專家、**豐田生產(chǎn)系統(tǒng)創(chuàng)始人蔣育種(Shingeo Shingo)的倡議。從字面上講,防止錯誤意味著防止錯誤發(fā)生。為了真正理解錯誤預(yù)防,我們首先來看一下“錯誤”以及它們發(fā)生的原因?!板e誤”導(dǎo)致偏離期望,*終可能產(chǎn)生缺陷,這主要是由于人們的疏忽和無意識造成的。對于制造業(yè)來說,我們*關(guān)心的是產(chǎn)品的生產(chǎn)缺陷,“人機材料法”可能會造成缺陷。人的錯誤不僅存在,不能避免,此外,人的錯誤還會影響機器、材料、方法、環(huán)境、測量等因素(畢竟,事情是由人做的,不是獨立的),如添加錯誤的材料。因此,“防錯”的概念誕生了,它的意義很大程度上是與人作斗爭(我們通常不談?wù)撛O(shè)備和材料出錯)。


二、人為錯誤的原因是什么?

有人總結(jié)了錯誤發(fā)生的xx原因,我和你分享。他們是:遺忘、理解、識別、新手、任性、疏忽、遲鈍、缺乏標(biāo)準(zhǔn)、意外、故意的錯誤。

忘記:當(dāng)我們不注意某件事時,我們忘記了某件事。例如,唐先生剛丟了手機我們經(jīng)常根據(jù)以前的經(jīng)驗了解新事物。例如,我們總是認為這個星期六我們不會去上班。

C.識別錯誤:當(dāng)你讀得太快、太慢或不夠仔細時,*會出現(xiàn)錯誤。

D.新手錯誤:缺乏經(jīng)驗的錯誤,例如年長員工比新員工犯的錯誤更少。

e.意愿錯誤:決定在特定時間不遵守某些規(guī)則的錯誤,如闖紅燈。

粗心大意的錯誤:心不在焉的錯誤,如無意中穿過馬路,卻沒有注意到紅燈亮著。

g.慢錯誤:判斷錯誤或慢動作,如慢剎車

h.缺乏標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)致的錯誤:沒有規(guī)則,沒有標(biāo)準(zhǔn)

i.意外錯誤:由于未考慮的因素而導(dǎo)致的錯誤,例如某個檢查設(shè)備故障。

J.故意錯誤:人故意制造錯誤是不好的。

這些類別有些零散,有很多重疊。但這只是一個技能、規(guī)則和知識的問題。

如果再要小唐老師總結(jié)一下,可以考慮產(chǎn)生這些原因的原因,那*是人的惰性。

人類天生懶惰,因此任務(wù)越容易、越輕、越無意識,*越不可能犯錯誤。

這*是防錯的關(guān)鍵所在。


三、這些錯誤的生產(chǎn)后果是什么?

很多錯誤的例子都是生活中的例子。畢竟,我們的公共編號是大量的制造服務(wù),所以讓我們看看這些錯誤在特定的制造過程中會導(dǎo)致什么。無論生產(chǎn)什么零件,這些錯誤都可能對生產(chǎn)造成以下后果:

A.缺少程序

B.家庭作業(yè)錯誤

c.工件設(shè)定誤差

D.短

E.零件錯誤

f.工件加工誤差

g.操作錯誤

h.調(diào)整誤差

一、設(shè)備參數(shù)不當(dāng)

J.夾具不當(dāng)

如果我們將錯誤的原因和影響與行關(guān)聯(lián)起來,我們得到下圖。

在分析了原因和后果之后,我們應(yīng)該著手解決它們。


四、防錯理念

長期以來,企業(yè)預(yù)防人為錯誤的主要手段是“培訓(xùn)與懲罰”。對操作人員進行了大量的培訓(xùn),管理人員一直在告誡操作人員要認真、勤勉、有“質(zhì)量意識”。當(dāng)出現(xiàn)錯誤時,往往采取“減薪”和“獎金扣除”的形式。然而,由于人的疏忽和健忘而導(dǎo)致的錯誤是很難避免的。訓(xùn)練與懲罰的結(jié)合還沒有成功。新的防錯方法,通過一套設(shè)備或方法,使操作人員能夠直接發(fā)現(xiàn)缺陷或避免缺陷。


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