從理論上分析也可以證實(shí)這一點(diǎn)。首先,家電生產(chǎn)線設(shè)備的整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)剛性很大,大多數(shù)的零件加工、部件組裝、產(chǎn)品總裝采用家電生產(chǎn)線方式,環(huán)環(huán)緊密相扣,一處故障,就可能全線停產(chǎn)。因此,企業(yè)規(guī)模越大,生產(chǎn)過程越長,設(shè)備數(shù)量越多,故障的次數(shù)就多,影響很大。其次,滾筒線流水生產(chǎn)大多選用性能很好的專用設(shè)備,總投資很大,為了充分利用設(shè)備,至少采用兩班工作制,甚至三班制。
1、家電生產(chǎn)線設(shè)備縮短生產(chǎn)周期,由于單件流是所有生產(chǎn)人員分制程的同步作業(yè),Z大程度的減少了人力資源的浪費(fèi),生產(chǎn)效率的提高大大的縮短了生產(chǎn)周期。
2、降低在制品庫存:由于單件流生產(chǎn)形式是后拉式的生產(chǎn)模式,既Z后一道工序需要多少,前工序才生產(chǎn)多少,所以它的制造過程中就是每工序同步運(yùn)作一次即一個(gè)成品出車間,如無特殊情況,幾乎可達(dá)到無庫存。
3、家電生產(chǎn)線設(shè)備節(jié)省生產(chǎn)空間:由于單件流是快速出成品的制程,在生產(chǎn)過程中無需庫存材料,大大節(jié)省了生產(chǎn)空間。
4、減少不良品數(shù)量:單件流的生產(chǎn)模式是以一件為批量,整條家電生產(chǎn)線同步作業(yè)一次即出一件成品,所以能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,Z大程度的減少了不良品發(fā)生的機(jī)率。
5、家電生產(chǎn)線設(shè)備提高生產(chǎn)力:單件流的精髓是單元同步,每個(gè)崗位即為一個(gè)單元。習(xí)慣性的同步協(xié)調(diào),培養(yǎng)了團(tuán)隊(duì)合作的精神、高度團(tuán)結(jié)、高度集中精力的結(jié)果大大提高了生產(chǎn)力。
注:單件流必備的條件:
一、整款所有物料要齊全。
二、款式不可半成品繡花。
三、要用自動剪線,倒針質(zhì)量好的設(shè)備。 http://www.tonin.com.cn/